Как решить проблему потери инструмента при автоматической токарной обработке?

В настоящее время устройство автоматической смены инструмента (ATC) автоматического токарного обрабатывающего центра имеет два распространенных типа методов смены инструмента, один из которых заключается в том, что инструмент заменяется непосредственно шпинделем из библиотеки инструментов, а другой - полагаться на манипулятор. завершить замену шпинделя и библиотеки инструментов. Первый метод смены инструмента подходит для небольших обрабатывающих центров, библиотека инструментов невелика, инструмент меньше, действие смены инструмента простое, а неисправность, такую ​​​​как нож, легко найти и ее можно вовремя устранить. Второй способ смены ножа относится к более сложным по устройству и действию. Ниже Xiaobian представляет первый способ замены ножа из раствора:

1. Динамическая обработка токарного станка для проверки манипулятора на выполнение действий по устранению неполадок при смене инструмента ATC, остановка манипулятора в вертикальном крайнем положении. Проверьте два захвата на рычаге манипулятора и пружину, поддерживающую захват и другие принадлежности. Проблем не обнаружено, что указывает на то, что зажимной инструмент манипулятора затянут, и инструмент не упадет при вращении манипулятора.

2. Проверьте программу смены инструмента. Поскольку эта ошибка возникает только в процессе смены инструмента и не имеет никакого отношения к другим действиям, отредактируйте программу автоматической смены инструмента и выполните ее повторно, и запустите эту программу, чтобы найти истинную причину нож падает. Отредактируйте программу автоматической смены инструмента следующим образом: O0200–S500–M03–G04X3.0–M06–M99–%.

3. При работе программы обнаруживается следующая ситуация: зажим инструмента шпинделя не на месте, и даже нет действия зажима, манипулятор вращается, а инструмент падает. Согласно предыдущему анализу последовательности смены инструмента, неправильное действие зажима инструмента шпинделя на месте переключателя хода, вызванное отказом инструмента. Откройте лестничную диаграмму ПЛК, отслеживайте переключатель хода (вход X2.5), несколько раз нажмите переключатель хода и обнаружите, что X2.5 находится в состоянии «0» дважды из более чем 20 нажатий, а X2. 5 не может быть переведен из состояния «1» в явление «0» дважды после нажатия, в соответствии с приведенным выше определением, что переключатель хода поврежден. Это коммутатор OMRONZC-Q2255, заменен на отечественный CXW5-11Q1, тест нормальный. Неделю спустя оператор все еще размышлял о том, что имело место явление падения ножа, конечно, частота возникновения невелика, что указывает на то, что поломка ножа не устранена полностью.

4. Проверьте положение зажима инструмента. Согласно анализу явления инструмента со шпинделем, установленным не на своем месте, возможно, тарельчатая пружина во внутреннем отверстии шпинделя не может зажать и затянуть инструмент, что приводит к установка инструмента не на месте, и даже инструмент не установлен, а инструмент сброшен. Разобрав внутреннюю часть шпинделя, было обнаружено, что несколько пар тарельчатых пружин сломаны. Итак, все пружины были заменены. Во время пробного запуска проблем не возникло. После одной смены нож снова упал.

5. Повторно устраняйте неисправность в течение двух часов, автоматическая смена инструмента сотни раз. В итоге нашел неисправность: в случае отсутствия манипулятора инструмент на шпинделе расшатывается, манипулятор не захватывает нож, и нож падает, что свидетельствует о том, что магнитоиндукционный переключатель на месте.